茂名石化連續(xù)四年乙烯產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)大跨越
來(lái)源:金羊網(wǎng) 點(diǎn)擊量:5366連續(xù)四年乙烯產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)大跨越
108萬(wàn)噸、110萬(wàn)噸、112萬(wàn)噸、114萬(wàn)噸,這是自2011年突破百萬(wàn)噸乙烯后,茂名石化連續(xù)四年乙烯產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)大跨越。2014年,茂名石化按照“以穩(wěn)為主,穩(wěn)中做大,穩(wěn)中調(diào)優(yōu)”的工作思路,全力做大乙烯產(chǎn)量,全年生產(chǎn)乙烯114.12萬(wàn)噸,創(chuàng)歷史新高,穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)刈狭税呀灰蔚奈恢谩?br />
“這一成績(jī)來(lái)之不易,關(guān)鍵就在于精細(xì)二字”茂名石化裂解車(chē)間主任林琪主任這樣回答。
精細(xì)抓安全沒(méi)有安全的生產(chǎn),一切都是空談。每年化工分部70%的動(dòng)火作業(yè)發(fā)生在裂解裝置,這一數(shù)據(jù)足以說(shuō)明安全的擔(dān)子有多沉、有多重。
“在日常工作中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn):安全工作說(shuō)起來(lái)重要,干起來(lái)次要,忙起來(lái)不要的現(xiàn)象。”裂解車(chē)間安全總監(jiān)鄧永全一語(yǔ)道破。
為了讓職工分分秒秒都謹(jǐn)記“我要安全”,他們充分利用“班班講安全”、“HSE短信群發(fā)”、“HSE文化園地”墻報(bào)、“圖片糾錯(cuò)有獎(jiǎng)”、“事故反思”、“曝光臺(tái)”和“點(diǎn)贊臺(tái)”等多種安全理念宣貫方式,開(kāi)展班組多樣化安全培訓(xùn),提高職工的安全意識(shí)。
在這里形成了這樣一個(gè)好習(xí)慣。裂解車(chē)間管理人員天天召開(kāi)“碰頭會(huì)”,每天下午17:00,車(chē)間會(huì)準(zhǔn)時(shí)召開(kāi)15分鐘的專業(yè)碰頭會(huì),協(xié)調(diào)當(dāng)天各專業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,跟進(jìn)當(dāng)天施工作業(yè)進(jìn)度,提前合理安排次日施工作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)而提高車(chē)間各級(jí)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的掌控力。
為了強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)安全監(jiān)管制,確?,F(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全,車(chē)間對(duì)施工項(xiàng)目充分進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析,所有施工項(xiàng)目成立項(xiàng)目小組,由項(xiàng)目組長(zhǎng)組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析會(huì),充分論證作業(yè)過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的防范措施,有效控制了作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn);他們?nèi)媸崂碜鳂I(yè)項(xiàng)目清單,全員開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析。在車(chē)間范圍內(nèi)開(kāi)展全專業(yè)作業(yè)項(xiàng)目清單梳理,生產(chǎn)工藝專業(yè)、設(shè)備專業(yè)、安全專業(yè)整理出日常作業(yè)項(xiàng)目共235項(xiàng),成立了專門(mén)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,組織工藝、設(shè)備、安全、班長(zhǎng)等人員對(duì)235項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目以JHA的方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析,形成了車(chē)間“風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)”。
精細(xì)抓優(yōu)化為了挖掘每一滴原料大效益價(jià)值,提升每一臺(tái)設(shè)備大運(yùn)行空間,裂解車(chē)間不斷的優(yōu)化工藝流程、工藝指標(biāo),借助“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽平臺(tái),提升裝置的優(yōu)化操作水平。
一線職工是優(yōu)化的關(guān)鍵所在。為了引導(dǎo)職工在實(shí)際操作中做優(yōu)每一項(xiàng)指標(biāo),車(chē)間先后開(kāi)展了“小指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”競(jìng)賽、“紅旗爐”競(jìng)賽和“壓縮機(jī)抽凝比”競(jìng)賽。誰(shuí)的維護(hù)更到位、誰(shuí)的操作更精細(xì)、誰(shuí)的操作成本更佳,獎(jiǎng)勵(lì)就會(huì)流入誰(shuí)的口袋,從而激發(fā)了職工深度優(yōu)化的熱情。
短板指引優(yōu)化方向。為了提高高壓脫丙烷塔的處理能力,裂解車(chē)間通過(guò)優(yōu)化裂解氣壓縮機(jī)阻聚劑的組成及注入量來(lái)確保C-300穩(wěn)定運(yùn)行,充分利用兩套裝置的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),在1號(hào)和2號(hào)高壓脫丙烷系統(tǒng)之間架起了一條互送線,有效降低了T-365塔的負(fù)荷,確保了高壓脫丙烷塔的穩(wěn)定運(yùn)行,塔頂物料碳四含量由0.4%降低至0.1%。
用越來(lái)越優(yōu)的指標(biāo)來(lái)確保裝置的產(chǎn)量和效益大化,自2011年到2014年,裂解損失率由0.22%降至0.11%,4年保持中石化好水平。
精細(xì)抓節(jié)能乙烯能耗的下降對(duì)環(huán)境保護(hù)及降低生產(chǎn)成本起到關(guān)鍵作用,2014年,噸乙烯綜合能耗降至528.89千克標(biāo)油/噸乙烯,連續(xù)4年均在同行業(yè)站排頭。
成績(jī)來(lái)之不易。裝置一天天在變老,要想節(jié)省裝置的開(kāi)支,就需要從“牙縫里”一點(diǎn)點(diǎn)摳。裂解爐是裝置的能耗大戶,受到特別關(guān)注,為此,化工分部制定了“把一臺(tái)爐子當(dāng)一套裝置管理”方案,還專門(mén)成立裂解爐攻關(guān)組,每天對(duì)爐子運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督,指導(dǎo)班組職工做好裂解爐日常監(jiān)控和調(diào)整;每星期對(duì)裂解爐存在問(wèn)題,尤其是影響裂解爐熱效率提高問(wèn)題進(jìn)行分析,制定整改措施;每月在公司經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上專題匯報(bào)裂解爐熱效率情況。通過(guò)實(shí)施一系列措施的,爐子的熱效率取得長(zhǎng)足進(jìn)步。
為了加強(qiáng)物耗管理,降低效益流失,車(chē)間按照分部部署建立火炬運(yùn)行臺(tái)帳,加強(qiáng)火炬氣監(jiān)測(cè),定期對(duì)火炬氣成分進(jìn)行分析,并根據(jù)火炬氣成分有針對(duì)性的進(jìn)行查漏,每月工藝員會(huì)對(duì)1號(hào)和2號(hào)裂解的501個(gè)排放點(diǎn)進(jìn)行排查和整改,切實(shí)降低物料損失,有效控制物料排放火炬,降低效益流失。為了節(jié)約用電,車(chē)間設(shè)備員和泵較上了勁,他們從提高急冷透平泵的投用率入手,一方面,加強(qiáng)指導(dǎo)班組如何更好的開(kāi)停透平泵、維護(hù)泵的正常運(yùn)行技能,另一方面,優(yōu)化操作延長(zhǎng)急冷透平泵過(guò)濾網(wǎng)的運(yùn)行周期,將急冷透平泵運(yùn)行周期延至30天以上,比以前延長(zhǎng)了一倍。通過(guò)努力,大大提高了透平泵的投用率,年可節(jié)省電費(fèi)177萬(wàn)元。
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