喜訊｜川源MJN全流場混勻系統(tǒng)榮獲“流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”
來源：川源 點(diǎn)擊量：412 【泵閥商務(wù)網(wǎng) 明星企業(yè)】10月14日，由《流程工業(yè)》發(fā)起的“流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)”評選活動(dòng)在阿赫瑪亞洲展(ACHEMASIA)現(xiàn)場公布榜單。此次評選旨在通過表彰技術(shù)突破與標(biāo)桿實(shí)踐，推動(dòng)流程工業(yè)向高端化、智能化、可持續(xù)化方向跨越式發(fā)展。
川源(中國)機(jī)械有限公司的MJN全流場混勻系統(tǒng)憑借創(chuàng)新性、技術(shù)先進(jìn)性、良好的節(jié)能收益以及對行業(yè)發(fā)展的積極推動(dòng)作用，榮獲2025流程工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)(2025 AchemAsia Process Innovation Award)。
MJN全流場混勻系統(tǒng)
——以流體技術(shù)驅(qū)動(dòng)工業(yè)綠色升級
在化工、食品、污水處理等行業(yè)的混合攪拌環(huán)節(jié)，如何平衡攪拌效果與運(yùn)行成本，是許多企業(yè)關(guān)注的實(shí)際問題。
川源MJN全流場混勻系統(tǒng)通過高效節(jié)能型葉槳與全混勻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單位功耗最低可至2W/m³；特殊高強(qiáng)度機(jī)架設(shè)計(jì)有效改善減速機(jī)受力，顯著降低故障率與維護(hù)成本。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)療、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)，最高節(jié)能率超70%，藥劑節(jié)省率達(dá)50%。
應(yīng)用案例
?廣州某廢海油提純項(xiàng)目，原有方式導(dǎo)致罐內(nèi)熱量傳遞不均，加熱時(shí)間長，蒸汽消耗量大，不僅直接推高了能源成本，也限制了整體的處理效率。兩臺提純罐分別加裝MJN全流場混勻系統(tǒng)后，加熱所需時(shí)長縮短40%，年節(jié)省蒸汽費(fèi)用約160萬元。按燃煤制蒸汽途徑計(jì)算，可實(shí)現(xiàn)減碳約1,280噸CO?/年。
?浙江某食品廠糖漿反應(yīng)釜攪拌器升級改造項(xiàng)目，原采用槳式攪拌機(jī)，制備高粘度糖漿時(shí)間長，能耗高。升級為MJN全流場混勻系統(tǒng)后，電機(jī)運(yùn)行功率從15kW降低至11kW，綜合能耗降低約26.7%，混勻時(shí)間縮短33%，生產(chǎn)效率顯著提高。
?山東某醫(yī)療乳膠罐攪拌項(xiàng)目，將原槳式攪拌機(jī)更換成MJN全流場混勻系統(tǒng)后顯著提高了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)出率。
?吉林某化工原料反應(yīng)池項(xiàng)目，原采用的攪拌機(jī)未能提供充分的混合效果，導(dǎo)致物料混合不均、反應(yīng)不充分，替換MJN全流場混勻系統(tǒng)后產(chǎn)率提升25%。
?山東某醫(yī)療企業(yè)污水脫氮池改造項(xiàng)目，每池選用一套5.5kW的MJN全流場混勻系統(tǒng)，替代原有2臺潛水?dāng)嚢杓?臺雙曲面攪拌機(jī)(總功率14kW)，實(shí)際節(jié)能率達(dá)79.3%。以0.7元/度電計(jì)算，6個(gè)脫氮池每年可節(jié)省電費(fèi)約41.76萬元，可減碳約121.2噸/年。
?浙江寧波某工業(yè)廢水處理項(xiàng)目，替換雙曲面攪拌機(jī)后混合效果顯著提升，藥劑節(jié)省率約50%，有效降低藥劑投入成本。
*本文圖片均由川源授權(quán)發(fā)布
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