我們常說的
磁力泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機(jī)械。是在離心泵的基礎(chǔ)上，采用磁力耦合實(shí)現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，無泄漏、耐腐蝕、無軸封、全密封、無污染的新型離心式化工流程泵。
磁力泵通常由電動機(jī)、強(qiáng)力耦合器和離心泵組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動力，當(dāng)電動機(jī)帶動磁力耦合器外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而*無泄漏。
作為水泵行業(yè)的一個大分支，磁力泵是一款全新性能的產(chǎn)品，經(jīng)歷了短暫的發(fā)展階段，現(xiàn)已在全國范圍內(nèi)得到廣泛使用。磁力泵的長期運(yùn)行，退磁是一個讓人非常困擾的問題，為了*將磁力泵退磁原因分析清楚，廠家做了詳細(xì)的說明
磁力泵表里磁轉(zhuǎn)子消磁的原因：溫度過高和泵干轉(zhuǎn)是導(dǎo)致消磁的直接原因。溫度過高則有很多原因，作業(yè)中長時刻流量過小或許出口閥封閉時刻過長，都會導(dǎo)致泵內(nèi)介質(zhì)溫度升高，泵的軸承光滑也會變差，溫度會更高。時刻長了軸套也會損壞。
其他消磁的原因
1.雜物將內(nèi)冷卻/光滑管道堵塞將形成表里磁缸溫度迅速升高，就有失磁的可能；
2.檢修時不留意清潔，鐵屑吸附在內(nèi)磁上形成阻隔套磨穿；
3.內(nèi)轉(zhuǎn)子與阻隔套軸向空隙太小，導(dǎo)致沖突而失磁。
4.推力軸承磨損，導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子與阻隔套沖突
磁力泵在某些工況下是不能長時間作業(yè)的，如抽暇、汽蝕、高溫等。所以凡用渠誠磁力泵的客戶需求留意，防止全部呈現(xiàn)泵空轉(zhuǎn)和溫度過高的狀況呈現(xiàn)。
根據(jù)以上分析我們將采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。
如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子消磁的關(guān)鍵。同時考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對介質(zhì)因溫度升高而汽化加以有效預(yù)防。
根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進(jìn)行改造的方案，將有望能夠*解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造措施如下：
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。
安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽(螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤滑轉(zhuǎn)軸，螺旋槽的旋向要特別關(guān)注)的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動更加流暢，外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)感應(yīng)渦電流產(chǎn)生的熱量能及時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實(shí)現(xiàn)液體摩擦。
將葉輪進(jìn)行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時還擴(kuò)大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動對泵的影響。
安裝磁力泵保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫保護(hù)機(jī)泵。
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