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水泵故障分析及排除環(huán)境溫度過高、電動機散熱不良；電機負荷太重，泵超載運行；電壓過高或過低或缺相；電機內(nèi)進水

潛水用污水泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重？這主要源于兩方面原因：一是污水處置費用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節(jié)能的手段，就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式，而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證污水泵

陶瓷調(diào)節(jié)閥往往使用在工況惡劣的條件中，安裝在重重的工藝管道上，工作條件極其復雜，一旦出現(xiàn)問題，因其笨重，問題難找準，常常讓人束手無策，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)完整、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等問題，因此合理使用陶瓷調(diào)節(jié)閥，zui大限度對其進行維護保養(yǎng)，延長其使用壽命，是使用陶瓷調(diào)節(jié)閥的首要問題。

離心力是物體慣性的表現(xiàn)，比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快，這個摩擦力不足以使水滴

水泵調(diào)速一般是減速問題。當采用變頻調(diào)速時，原來按工頻狀態(tài)設(shè)計的泵與電機的運行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運行的定速泵等因素，都會對調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實現(xiàn)節(jié)能的目的。因此，變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。一般認為，變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%，處于75%～100%，并應(yīng)結(jié)合實際經(jīng)計算確定。

本產(chǎn)品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥

泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。

這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實際效果如同采用了新的泵系統(tǒng)，泵的zui大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。

電動溫度調(diào)節(jié)閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié)，因而電動溫度調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。

明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。

調(diào)試狀態(tài)與使用條件的不同：油泵在試驗臺上是在常溫下進行調(diào)試的，而裝機使用則是在汽缸壓縮終了、缸內(nèi)溫度達500～700℃、壓力3～5MPa條件下使用，兩者差別較大。

中國泵閥商務(wù)網(wǎng)導讀：某電力有限公司135MW機組為上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的超高壓、中間再熱、雙缸雙排汽、單軸、沖動凝汽式汽輪機，主蒸汽額定壓力：13.24MPa，主蒸汽額定溫度：535℃；zui高壓力：13.73MPa，zui高溫度540℃；zui低壓力：12.75MPa，zui低溫度：520℃，額定轉(zhuǎn)速：3000r/min。新蒸汽由兩路（A、B側(cè)）經(jīng)電動主汽門、自動主汽門、調(diào)速汽門和4根導管進入高壓缸。

中國泵閥商務(wù)網(wǎng)導讀：以CLF1700×1000輥壓機和Φ4.2m×13m水泥磨組成開路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，在調(diào)試中經(jīng)常出現(xiàn)氣動閥打不開和關(guān)不動的現(xiàn)象，以至于使用手拉葫蘆進行操作，造成系統(tǒng)設(shè)備等料空機運轉(zhuǎn)，嚴重影響生產(chǎn)，經(jīng)過長時間的現(xiàn)場觀察與分析，逐漸查找原因并予以解決。

BF35導讀：在生產(chǎn)實踐中,有些鑄件缺陷不允許補焊,如貫穿性裂紋、穿透性缺陷(穿底)、蜂窩狀氣孔、無法清除的夾砂夾渣和面積超過65cm2的縮松等,以及雙方合同中約定的其他不能補焊的重大缺陷。在補焊前應(yīng)判斷缺陷的類型。